更新时间:2026-01-27
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副标题: 多功能、高精度、模块化设计的现代流变测量解决方案
发布信息
发布日期:2024年1月21日
作者:森德仪器应用技术部
仪器类别:分析仪器/物性测试设备
阅读时间:约8分钟
关键词:流变仪、粘度测量、材料流变特性、模块化设计、森德仪器、实验室设备
摘要
本文系统介绍MCR 102e/302e/502e系列模块化智能型流变仪的核心技术特点、测量原理及应用优势。该系列流变仪采用创新的模块化设计,用户可根据不同应用需求灵活配置测量系统,实现从低粘度流体到高弹性固体材料的全面流变性能表征。文章将重点解析其高精度温控系统、智能测量模式、数据处理软件以及在不同行业的典型应用案例,旨在帮助用户深入理解该仪器在材料研发、质量控制和工艺优化中的重要作用,并为选型和使用提供实用指导。
MCR 102e/302e/502e系列是新一代模块化智能型流变仪,采用紧凑型设计,集成了高精度驱动系统、智能温控单元和多功能测量夹具,适用于科研与工业领域的流变学测试需求。
模块化智能设计:用户可根据测试需求自由搭配测量系统、温控单元和软件模块
TrueGap™技术:自动间隙设置与校准,确保测量重复性与准确性
高精度温控系统:PTD温度控制技术,控温范围-40℃~+200℃,精度达±0.1℃
智能测量模式:支持振荡、旋转、瞬态等多种测量模式,一键式智能测量流程
全自动系统:自动识别测量夹具、自动间隙校准、自动数据采集与分析
| 型号 | 大扭矩 | 小扭矩 | 角位移分辨率 | 适用材料类型 |
|---|---|---|---|---|
| MCR 102e | 200 mNm | 0.5 nNm | 10 nrad | 低粘度流体、软材料 |
| MCR 302e | 200 mNm | 0.5 nNm | 10 nrad | 中等粘度体系、胶体 |
| MCR 502e | 200 mNm | 0.5 nNm | 10 nrad | 高粘度、高弹性材料 |
流变仪通过施加可控应力或应变,测量材料的响应行为,从而表征其流动与变形特性。MCR系列采用空气轴承驱动技术,确保无摩擦、高精度的扭矩传递,最小扭矩分辨率达0.5 nNm。
旋转模式:稳态剪切测试,获取粘度曲线、流动曲线
振荡模式:动态力学测试,获取储能模量(G')、损耗模量(G'')、复数粘度
瞬态模式:蠕变、应力松弛测试,研究材料的时间依赖性
拉伸模式(选配):研究材料的拉伸流变行为
Peltier温控系统:快速响应,精确控制(-40℃~+200℃)
电热板温控系统:高温测试可达+500℃
双Peltier系统:上下板独立控温,实现温度梯度测试
RheoCompass™软件:直观操作界面,预设标准化测试模板
智能向导功能:指导用户完成夹具选择、间隙设置、测量参数优化
高级分析模块:支持多变量数据分析、模型拟合、质量控制图表
MCR 102e:适合低粘度流体(如涂料、油墨、乳液)
MCR 302e:适合中等粘度体系(如化妆品、食品、聚合物溶液)
MCR 502e:适合高粘度/高弹性材料(如橡胶、熔体、复合材料)
同心圆筒系统:低粘度流体,低剪切速率测量
锥板系统:中等粘度材料,均匀剪切场
平行板系统:高粘度/颗粒体系,间隙可调
特殊夹具:浆叶、桨式、拉伸夹具等
标准Peltier系统:常规温度范围测试
高温电热板:高温聚合物、沥青测试
双Peltier系统:需要温度梯度或快速升降温的测试
环境控制单元:湿度控制、惰性气氛保护
基础测量模块:常规旋转与振荡测试
高级分析模块:瞬态测试、模型拟合、多波测试
质量控制模块:预设质检程序、自动报告生成
研发模块:自定义测试程序、复杂数据分析
应用场景:熔体流动行为、加工性能评估、固化过程监控
技术要求:高温测试能力、大应变测量、时间-温度叠加分析
适配配置:MCR 502e + 高温电热板 + 平行板系统
典型案例:某塑料改性企业使用MCR 502e优化注塑工艺参数,产品翘曲率降低30%
应用场景:膏霜流变性、悬浮稳定性、使用感评估
技术要求:低剪切粘度测量、触变性表征、屈服应力测定
适配配置:MCR 302e + Peltier系统 + 锥板/平行板系统
典型案例:某化妆品公司通过振荡测试优化乳液配方,提升产品稳定性与肤感
应用场景:酱料流动性、巧克力调温、酸奶凝胶强度
技术要求:温度扫描、屈服值测量、粘弹性表征
适配配置:MCR 302e + 双Peltier系统 + 特殊几何夹具
典型案例:某食品企业利用蠕变测试改进沙拉酱配方,提升泵送性能与货架稳定性
应用场景:印刷适性、流平性、沉降稳定性
技术要求:低粘度精确测量、触变环测试、结构恢复研究
适配配置:MCR 102e + Peltier系统 + 同心圆筒系统
典型案例:某涂料厂家通过流动曲线优化配方,改善喷涂性能并减少流挂现象
应用场景:凝胶制剂表征、生物墨水打印性、药物释放控制
技术要求:小样品量测试、生理温度控制、灭菌兼容性
适配配置:MCR 302e + 环境控制单元 + 一次性测量系统
典型案例:某制药企业利用振荡温度扫描研究水凝胶相变行为,优化载药系统设计
系统初始化:仪器预热、软件启动、自动校准
样品加载:根据样品特性选择合适夹具与间隙
测试程序设置:选择预设模板或自定义测试参数
数据采集:实时监控测量曲线,确保数据质量
结果分析:使用软件工具进行数据处理与报告生成
日常维护:清洁测量夹具、检查温度传感器、备份测试数据
定期校准:每6个月进行扭矩校准、温度系统验证
年度维护:全面系统检查、软件升级、专业性能验证
注意事项:避免过载使用、防止样品污染轴承系统、及时更换磨损部件
国家标准
GB/T 25278-2010 塑料 动态力学性能的测定
GB/T 32370-2015 胶粘剂粘度测定方法
GB/T 36389-2018 涂料流变性能测试方法
行业标准
ASTM D4440-15 标准试验方法:用动态力学分析仪测定聚合物熔体流变性能
ASTM D7175-15 标准试验方法:用动态剪切流变仪测定沥青粘结剂的流变性能
ISO 6721-10:2015 塑料 动态力学性能的测定 第10部分:用平行板振荡流变仪测定复数剪切粘度
国际标准
DIN 53019-1:2008 用旋转流变仪测量粘度
JIS K 7244-10:2005 塑料 动态力学性能试验方法
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